MST-RL30

Высокоскоростной рапирный ткацкий станок

MST-RL30 подходит к ткачеству натуральных, синтетических, смешанных волокон, а также ткачеству искусственного шелка.



MST-RL30 подходит к ткачеству натуральных, синтетических, смешанных волокон, а также ткачеству искусственного шелка. Широко используется для производства различных сложных типов обивочных тканей, тканей для украшения, стекловолоконных тканей в области промышленности, промышленных тканей для обеспечения безопасности.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКЦИИ:

  1. Высокоэффективность и удобство. Скорость вращения 700 об/мин., максимальная прокладка уточной нити 1500 метр/мин., ширина бедра 170~380 см. Рапирный ткацкий станок может поставляться в различных конфигурациях. Эргономическая конструкция с экраном высокого разрешения обеспечивает удобный пользовательский интерфейс. Модульная конструкция позволяет быстро осуществить переход от одного типа пряжи к другому без необходимости замены ткацкого станка. Благодаря высокоавтоматизированному управлению изменения параметров в ходе перенастройки происходит гораздо проще.
  2. Уникальная конструкция устройства прокладки уточной нити. Рапира приводится в движение шатунно –кривошипным механизмом, что позволяет добиться оптимизированной кривой ускорения и кривой скорости. Благодаря этому улучшается эффективность прокладки нити утка. Повышается точность и стабильность прокладки уточной нити и движения рапиры. Уменьшается вероятность обрыва нити. Сосредоточная система зевообразования смазки: система смазки обеспечивает отличную работу станка, управляется микрокомпьютером и увеличивает надежность и срок службы станка.
  3. Прочная конструкция и большая сила прибоя утка. Современная прочная рама состоит из двух высокопрочных литых панелей и жесткой поперечной балки. Она имеет отличную жесткость, высокую прочность и улучшенные антивибрационные характеристики, но наилучшим образом подходит для высокоскоростных ткацких станков большой ширины с низким уровнем шума. Сновальный валик, навой и гнездо навоя, демонстрируют отличную жесткость и высокую прочность. Усиленная структура требуется для прибоя уточной нити и также помогает обеспечивать постоянное натяжение основы. В системе главной трансмиссии используется трехфазный осихронный двигатель приводящий в движение высокопроизводительную электромагнитную муфту сцепления. Механизм трансмиссии обеспечивает большой крутящий момент, хорошую эффективность тормозов, надежную работу и минимальное потребление энергии. Приводимый в движение сопряженными кулачками на обеих сторонах станка привод батана (отсоединяемый) передает движение от кулачков к бедру для прибоя утка. Данный приводной механизм уменьшает вибрации и воздействие на опушку ткани. Благодаря механизму привода батана ткацкий станок может надежно выполнять операцию прибоя утка при ткачестве на больших скоростях, удовлетворяя требованиям для высокоплотных тканей с большим натяжением.
  4. Мехатронная конструкция. Совершенство ткачества. Подача основы и товароотвода управляются современным сервоприводом, что обеспечивает постоянное натяжение основы в течение всего процесса, независимо от того пуст или полон навой привод, также гарантирует точную и постоянную плотность уточной нити, отсутствие отмелок и ровную гладкую поверхность ткани. Высокоскоростное электронное устройство выбора нити утка позволяет прокладку уточной нити 4.6.или 8 цветов с постоянным натяжением. Время работы может быть установлена на панели управления. Продолжительность работы устройства формирования кромки также может быть в установлено с помощью панели управления в соответствии с различными требованиями обработки. Высокоскоростный электронный накопитель уточной нити имеет компактную и легковесную конструкцию и обеспечивает равномерное натяжение при высокоскоростной прокладке уточной нити. Зевообразование может осуществляться жаккардовой машиной, либо кареткой (добби). Максимальное количество рам в станках с кареткой -20. Система зевообразования кареткой обеспечивает надежное и точное движение и в то же время характеризуется большой производительностью
  5. Автоматическая функция. Низкоскоростной розыск нити: В случае обрыва уточной нити устройство розыска нити ускоряет процесс ее розыска, как только механизм розыска нити начинает работу, он автоматически урегулирует оборванную нить, осуществляет регулировку натяжения основы и выбирает подходящий процесс ткачества для восстановления утка. В результате этого можно избежать остановки ткацкого станка, что гарантирует качество ткани. Функция автоматического управления включает в себя защиту от перегрузки, автоматическую остановку станка при обрыве уточной нити или основы, восстановленные оборванной нити утка, автоматическую регулировку натяжения основы, автоматическую регулировку времени загиба кромки, прибой утка (количество нитей утка), сетевой мониторинг, автоматическое отслеживание и сброс, автоматическую диагностику, ошибки и их отображение.
  6. Электронное управление. Стабильная характеристика, высокоэффективный и легкий в использовании дружественный интерфейс позволяет отображать большое количество данных. Он облегчает двухстороннее взаимодействие и позволяет устанавливать и регулировать различные параметры и программу ткацкого станка в соответствии с требованиями. Для удобства работы, операционная платформа расположена с левой стороны и в передней части станка рядом с основными кнопками управления и устройством выбора уточной нити. Платформа расположена независимо для ликвидации передачи вибрации от других компонентов ткацкого станка. Передовая многофункциональная процессорная электронная система управления обеспечивает стабильную и надежную работу. Она осуществляет управление и наблюдение не только за внутренними элементами но и контролирует работу внешних устройств (электронные добби и жаккардовые устройства) через порты входа и выхода. USB –порт позволяет пользователю с легкостью задавать параметры ткани и облегчает передачу данных в реальном времени для осуществления автоматической регулировки отслеживания и диагностики ошибок.
  7. Внешний вид. Оптимизированная эргономичная конструкция ткацкого станка позволяет эффективно оградить оператора от источников шума и тем самым ликвидировать причиняемый здоровью вред. Конструкция, защищает детали станка от пыли: обеспечивая безопасную и эффективную работу. В целом ткацкий станок имеет уникальный эстетический приятный внешний вид.
  8. Оптимальное соотношение цены и качества.
НаименованиеОсновные параметрыДополнительные детали
Ширина бедраНоминальная ширина: 170, 190, 200, 230, 240, 260, 290, 320, 340, 360, 380 см
Эффективная ширина: на 0~80 см меньше номинальной
Охват пряжиХлопковая пряжа из синтетического волокна: 500tex(1.2Ne)~5tex(120Ne)
Узелковая или гребенная пряжа: 680tex(1.5Nm)~10tex(100Nm)
Комплексная нить: 10dtex (9Td)~1650dtex (1500Td)
Вес ткани: 20~850 гр/кв.м
Скорость ткачестваПроектированная скорость вращения: 700 обр/мин
Рабочая скорость вращения : 450~650 обр/минВ зависимости от ширины бедры
Максимальная скорость прокладки уточной нити: 1500 м/минВ зависимости от ширины бедры и размещения
УтокУстройство выбора уточной нити: 4~8 цветов, устройства выбора уточной нити, устройство с линейным двигателем или с шаговым электронным двигателем8 цветов электронное устройство уточной нити
Накопитель уточной нити: зафиксированное барабанное устройство
Обрезка уточной нити: механизм
МощностьУправление двигателем: трехфазный асинхронный двигатель мощностью 7.5 квт, электромангнитная муфта сцепления, супер стартер, прямо двигается
Основной двигатель: двухполюсный трехфазный асинхронный двигатель переменного тока мощностью 7.5 квтШирина больше 320 см: четырехполюсный двигатель
ЗевообразованиеВысокоскоростная система зевообразования кареткой (максимум 20 рам) и система зевообразования активного кулачного система (максимум 8 рам)
Электронная жаккардовая машина
Прибой уткаБатан приводимый в движение двумя сопряженными кулачками на обе стороне станка
Устройство прокладки уточной нитиМеханическое соединение колечатого вала и шатуна (без крюков)
Подача основыСерводвигатель переменного тока для непрерывной подачи основы
Одиночный навойДвойной навой
Диаметр фланца: 1000 мм, 800 мм, 700/500 мм
ТовароотводСерводвигатель переменного тока для непрерывного товароотвода
Зависимое накатное устройство 600 мм, независимое накатное устройство 1200 мм
Плотность уточной нити: 2~200 прокидок/см
Устройство формирования краевой части тканиУстройство перевивочной кромки: с шаговым или линейным двигателем
Обрезка: механическое или электронное устройство
Шпатурка: две независимые шпатурки на обеих сторонах станка или одна шпатурка охватывающий всю ширину основы
СмазкаСмазка масляной ванной или смазка распылением
Тормозное устройствоУстройство остановки основы: 6 или 8 рядами точенных электронных контактов
Устройство остановки утка: высокоточный электронный пьезоэлектрический сенсор
Тормозные механизмы останавливающие работу ткацкого станка при разрыве кромки
При остановке станка загорается 4-цветный дисплей, причина остановки отображается на панели управления
Автоматическая функцияАвтоматическая остановка станка в указанной точке/низкоскоростной поиск нити, автоматическая компенсация опушки ткани, регулировка натяжения основы, автоматическая проверка, сброс, отображение ошибок
Электрическое управлениеМногофункциональная процессорная система управления для отслеживания автоматической диагностики и отображение ошибок
Дисплей: Сенсорный экран или крупный жк-дисплей для двусторонней связи своевременная установка и настройка параметров программирования


Оставить заявку