MSTJA-710

Новая модель пневматического станка с центральным компрессором

Пневматический ткацкий станок MSTJA-710 разработан для увеличения объёмов производства при работе со стекловолокном.



Пневматический ткацкий станок MSTJA-710 разработан для увеличения объёмов производства при работе со стекловолокном. Все системы и механизм станка были специально разработаны для облегчения работы со стекловолокном. Он включает в себя инновационную систему электронного управления, мощный механизм прибоя уточной нити с четырьмя соединительными балками, валик товароотвода исключающий диагональное наполнение, высокоэффективный механизм прокладки уточной нити, независимый механизм подачи основы ткани, отсос, передовой механизм товароотвода, шпарутку и обрёзчик кромки.

Ключевые характеристики
  1. Для создания системы автоматического управления мы применили компьютер с 32-битной версией операционной системы Windows, который используется для отправки, сбора и изменения параметров обработки. Данный способ управления не требует вмешательства оператора, позволяя осуществлять управление и слежение через сеть. Данная система не только обеспечивает предоставление большого количества информации но и увеличивает срок службы традиционной управляющей клавиатуры.
  2. Основываясь на характеристиках стекловолокна была произведена компьютерная оптимизация конструкции системы батана уточной нити и применены четыре балки соединения. При каждой операции прибоя утка бердо с коротким ходом уменьшает дистанцию, на которую необходимо перемещаться для прижатия уточной нити к опушке ткани, и генерирует небольшую вибрацию, уделяя больше времени прокладке нити. Малый ход бедра позволяет усилить силу прибоя, тем самым, обеспечивая более высокое качество ткани.
  3. Роликовая шпарутка опушки ткани и натяжитель ткани позволяет избежать диагонального заполнения, и обеспечивают натяжение и ширину ткани при транспортировке со шпарутки на валик переноса ткани. Поверхность ролика переноса ткани и ролика товароотвода имеет фрикционный материал для ликвидации появления отметок на ткани.
  4. Специально разработанные коллектор уточной нити, главные и вспомогательные сопла, релейные сопла позволяют предотвратить повреждение стекловолокна, а также уменьшить износ компонентов прокладки уточной нити.
  5. Электронно-управляемый навой с двойной стеной точно измеряет натяжение основы и поддерживает его необходимый уровень. Отзывчивый серводвигатель переменного тока точно контролирует скорость подачи, тем самым обеспечивая качество пряжи.
  6. Высокоэффективное устройство отсоса всасывает мелкие волокна, находящиеся в воздухе в процессе ткачества, тем самым обеспечивая чистую рабочую среду.
  7. Совмещенная технология серводвигателя переменного тока и датчика углового смещения обеспечивает плотное натяжение ткани. Большой валик товароотвода занимает немного места и вмещает рулон ткани диаметром до 800 мм.
  8. Принимая во внимание большую твёрдость стекловолокна, мы разработали устройство обрезки краев дешевое в производстве и имеющее отличную режущую производительность, а также большой эксплуатационный срок.
Наименование Параметры Дополнительные детали
Ширина бедра Номинальная ширина берда: 150, 170, 280 , 340 см
Эффективная ширина берда: на 0~60 см меньше номинальной ширины, при значениях 150 см и 250 см. На 0~80 см меньше номинальной ширины при значениях от 280 см и выше
Охват пряжи Штапельная пряжа: Ne100 ~ Ne5
Комплексная нить: 50D ~ 1000D
Устройство выбора уточной нити 2 или 4 цвета уточной нити
Мощность Электромагнитый тормоз для остановки ткацкого станка в требуемой точке
Двигатель стартера 2.2 Kw (кривошипная система ) 3 кВт (для кулачковой системы зевообразования)
Кнопочный переключатель (двуручный)
Устройство прокладки уточной нитиОсновные и вспомогательные сопла, релейные сопла
Профильное бердо
Вспомогательные рукава
ЗевообразованиеКривошипная система зевообразования: 2 или 4 рам, максимально 6
Кулачная система зевообразования, 8 рам
Подача основыЭлектронно-управляемая, непрерывная независимая подача основы

Одиночный навой (для станков с берда менее 250 мм)Одиночный навой и двухночный, можно выбрать ширину выше 250cm
Ф 800mm*1000 mmNew Cell
ТовароотводМеханический непрерывный товароотводЭлектронный товароотвод
Плотность уточной нити, 25-205 прокидок/дюйм (механически управляемый товароотвод) 25-300 прокидок/дюйм (электрически управляемый товароотвод)
Максимальный диаметр валика товароотвода: Ф 800 mm (электронное зависимое устройство на станках)Независимое устройство
Прибой уточной нитиМеханизм прибоя уточной нити с несколькими батана и коленчатым валом (для передачи энергии)
Механизм прибоя уточной нити с четырьмя соединительными балками (для прибоя узких тканей)Механизм прибоя уточной нити с четырьмя соединительными балками (для прибоя широких тканей)
Измеритель длины уточной нити и накопитель уточной нитиЭлектрически управляемый барабанный накопитель уточной нитинакопитель нити вибрационного типа
Стенд для уточной нитиНапольный для 2катушек (1цвета), Напольный для4 катушек (2 цвета)
Формирование краевой частей тканиУстройство формирования с планетарной передочей
Удаление мусорашестеренный тип
Обрезка уточной нитиМеханическая обрезка специальная обрезка для стекловенных тканей
СмазкаГлавная система трансмиссии смазывается при помощи масляной ванны, другие механизмы трансмиссии смазываются принудительным впрыском смазки
Тормозное устройствоТормозное устройство уточной нити, фотоэлектрический детектор уточной нити,двойной детектор
Устройство остановки основы, с 2 рядами электрических точенных контактов
Другие тормозные устройства доступны для остановки ткацкого станка в случае разрыва кромки.
Дисплей остановки станка: при остановке станка загорается 4-х цветный светодиодный дисплей. Причина остановки отображается на панели управления.
Автоматические функцииСистема управления, с микрокомпьютером (настройка данных, автоматическое управление, отслеживание, функция самодиагностики)
Устройство розыска оборванной нити, автоматический розыск нити
Перемещение толчками благодаря конвертеру частоты (прямое или обратное вращение)
Дисплей для вывода информации
Система карт памяти
Автоматическое управление пневматикойFIC




Оставить заявку