Ткацкие станки



Пневматический ткацкий станок MSTJA-710 разработан для увеличения объёмов производства при работе со стекловолокном. Все систетмы и механизм станка были специально разработаны для облегчения работы со стекловолокном. Он включает в себя инновационную систему электронного управления,мощный механизм прибоя уточной нити с четырьмя соединительными балками, валик товароотвода исключаюший диагональное наполнение, высокоэффективный механизм прокладки уточной нити, независимый механизм подачи основы ткани, отсос, передовой механизм товароотвода, шпарутку и обрёзчик кромки.
Ключевые характеристики
1.Для создания системы автоматического управления мы применили компьютер с 32-битной версией операционной системы Windows, который используется для отправки, сбора и изменения параметров обработки. Данный способ управления не требует вмешательства оператора, позволяя осуществлять управление и слежение через сеть. Данная система не только обеспечивает предоставление большого количества информации но и увеличивает срок службы традиционной управляющей клавиатуры.
2.Основываясь на характеристиках стекловолокна была произведена компьютерная оптимизация конструкции системы батана уточной нити и применены четыре балки соединения. При каждой операции прибоя утка бердо с коротким ходом уменьшает дистацию, на которую необходимо перемещаться для прижатия уточной нити к опушке ткани, и генерирует небольшую вибрацию, уделяя больше времени прокладке нити. Малый ход бедра позволяет усилить силу прибоя, тем самым, обеспечивая более высокое качество ткани.
3.Роликовая шпарутка опушки ткани и натяжитель ткани позволяет избежать диагонального заполнения, и обеспечивают натяжение и ширину ткани при транспортировке со шпарутки на валик переноса ткани. Поверхность ролика переноса ткани и ролика товароотвода имеет фрикционный материал для ликвидации появления отметок на ткани.
4.Специально разработанные коллектор уточной нити, главные и вспомогательные сопла, релейные сопла позволяют предотвратить повреждение стекловолокна, а также уменьшить износ компонентов прокладки уточной нити.
5.Электронно-управляемый навой с двойной стеной точно измеряет натяжение основы и поддерживает его необходимый уровень. Отзывчивый серводвиготель переменного тока точно контролирует скорость подачи, тем самым обеспечивая качество пряжи.
6.Высокоэффективное устройство отсоса всасывает мелкие волокна, находящиеся в воздухе в процессе ткачества, тем самым обеспечивая чистую рабочую среду.
7.Совмещенная технология серводвигателя переменного тока и датчика углового смещения обеспечивает плотное натяжение ткани. Большой валик товароотвода занимает немного места и вмещает рулон ткани диаметром до 800 мм.
8.Примимая во внимание большую твёрдость стекловолокна, мы разработали устройство обрезки краев дешевое в производстве и имеющее отличную режущую производительность, а также большой эксплуатационный срок.

Наименование

параметры

Дополнительные детали

Ширина берда

Номинальная ширина берда: 150 、170 、280 、340cm

 

Эффективная ширина берда: на 0~60см меньше номинальной ширины, при значениях 150см и 250см.
И на 0~80см меньше номинальной ширины при значениях от 280см и выше

 

Охват пряжи

Штапельная пряжа: Ne100 ~ Ne5

 

Комплексная нить: 50D ~ 1000D

 

Устройство выбора уточной нити

2 или 4 цвета уточной нити

 

Мощность

Электромагнитый тормоз для остановки ткацкого станка в требуемой точке.

 

Двигатель стартера2.2Kw (кривошипная система ) 3 кВт (для кулачковой системы зевообразования)

 

Кнопочный переключатель (двуручный)

 

Устройство прокладки уточной нити

Основные и вспомогательные сопла Релейные сопла

 

Профильное бердо

 

Вспомогательные рукава

 

 

Кривошипная система зевообразования:2 или 4 рам максимально 6

 

кулачная система зевообразования, 8 рам

 

Подача основы

Электронно-управляемая, непрерывная независимая подача основы

 

Одиночный навой (для станков с берда менее 250мм)

одиночный навой и двухночный можно выбрать ширины выше 250cm

Ф 800mm或1000 mm

 

Товароотвод

Механический непрерывный товароотвод

Электронный товароотвод

Плотность уточной нити, 25-205 прокидок/дюйм (механически управляемый товароотвод) 25-300 прокидок/дюйм (электрически управляемый товароотвод)

 

Максимальный диаметр валика товароотвода:Ф 800 mm (электронное зависимое  устройство на станках)

независимое устройство

Прибой уточной нити

Механизм прибоя уточной нити с несколькими батана и коленчатым валом (для передачи энергии)

 

Механизм прибоя уточной нити с четырьмя соединительными балками (для прибоя узких тканей)
Механизм прибоя уточной нити с четырьмя соединительными балками (для прибоя широких тканей)

 

Измеритель длины уточной нити и накопитель уточной нити

Электрически управляемый барабанный накопитель уточной нити

накопитель нити вибрационного типа

Стенд для уточной нити

Напольный для 2катушек (1цвета), Напольный для4 катушек (2 цвета)

 

Формирование краевой частей ткани

Устройство формирования с планетарной передочей

 

Удаление мусора

шестеренный тип

 

Обрезка уточной нити

Механическая обрезка специальная обрезка для стекловенных тканей

 

Смазка

Главная система трансмиссии смазывается при помоши масляной ванны, другие механизмы трансмиссии смазываются принудительным впрыском смазки.

 

Тормозное устройство

Тормозное устройство уточной нити, фотоэлектрический детектор уточной нити,двойной детектор

 

Устройство остановки основы, с 2 рядами электрических точенных контактов

 

Другие тормозные устройства доступны для остановки ткацкого станка в случае разрыва кромки.

 

Дисплей остановки станка, При остановке станка загорается 4-х цветный светодиодный дисплей.Причина остановки отображается на панели управления.

 

Автоматические функуии

Система управления, с микрокомпьютером (настройка данных, автоматическое управление, отслеживания, функция самодиагностики)

 

Устройство розыска оборванной нити, ватоматический розыск нити

 

Перемещение толчками благодаря конвертеру частоты (прямое или обратное вращение)

 

Дисплей для вывода информации

 

Система карт памяти

 

Автоматическое управление пневматикой

FIC

.