MST-RL20

Высокоскоростной рапирный ткацкий станок

В рапирный ткацком станке MST-RL20 воплощены проверенные технологи, применяемые в различных типах ткацких станков RIFA.



В рапирном ткацком станке MST-RL20 воплощены проверенные технологии, применяемые в различных типах ткацких станков RIFA.

Этот высокоскоростной ткацкий станок разработан с учетом требования к энергоэффективности, низкому уровню вибрации и низкому уровню шума.

Приводимый в движение напрямую запатентованным коммутируемым реактивным электродвигателем, ткацкий станок может свободно изменять скорость ткачества в зависимости от характеристик той или иной пряжи или ткани, тем самым сохраняя до 15% больше энергии чем обычный ткацкий станок при прочих равных условиях. Также может осуществлять бесступенчатое регулирование скорости. Кроме того, станок имеет отличное преимущество в высокой скорости, низкой вибрации и экономии энергии, является одним из самых хороших станков при отношении цены и качества.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКЦИИ:

Высоко-эффективное бесступенчатое регулирование скорости
Данный станок приводит в движение напрямую запатентованный коммутируемый реактивный электродвигатель. Он обеспечивает большой стартовый крутящий момент, отличную эффективность торможения и стабильную работу. Станок может осуществлять бесступенчатое регулирование скорости, удовлетворить требование к различным видам пряжи и ткачества.

КОНСТРУКЦИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ

Механизмы зевообразования, прокладки точной нити, подачи основы и товароотвода были специально разработаны для создания различных тканей.
Таких как: деним, суровая ткань, вельвет, хлопчатобумажная ткань и смесовая ткань (используется для обивки), леговесная и средней плотности промышленная ткань, льняная ткань из стекловолокна.

НИЗКИЙ УРОВЕНЬ ШУМА

Основываясь на компьютерном анализе и современных технологиях трехмерного моделирования, мы создали оптимизированную конструкцию рапирного ткацкого станка. Где балка соединения и ролик товароотвода имеют высокоэффективную конструкцию и устройство прибоя. Утка легковесно и хорошо сбалансированна, а движущиеся части изготовлены с высокой точностью. Все эти особенности делают возможным работу станка с низким уровнем шума.

УПРАВЛЕНИЕ

Для осуществления цифрового управления в ткацком станке применяется многоядерная компьютерная система управления. Высокопроизводительный центральный процессор управляет узлами электронного управления не только внутри компьютер но и внешними устройствами, такими как каретка и жаккардовая машина, через порты входа и выхода. USB-порт дает пользователю с легкостью задавать параметры ткани и облегчает передачу данных. Система управления способна собирать информацию об условиях работы, отслеживать текущие состояние и осуществлять передачу данных в реальном времени для осуществления автоматической регулировки и диагностики ошибок.

ДВИГАТЕЛЬ

Супердвигатель обеспечивает необходимую мощность для осуществления таких операции как розыск уточной нити и низкоскоростное ткачество. Применяемая высоко автоматизированная технология цифрового управления позволяет осуществлять автоматическую компенсацию опушки ткани, регулировку натяжения основы, сетевой мониторинг и выявление неисправностей. Эти функции позволяют добиться высокого качества ткацкого станка.

НАИМЕНОВАНИЕ ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Ширина бедра Номинальная ширина: 190, 210, 230, 260, 280
Эффективная ширина на 0~40 см меньше номинальной
Охват пряжи Хлопковая пряжа из синтетического волокна: 500tex(1.2Ne)~5tex(120Ne)
Узелковая пряжа из синтетического волокна:
Комплексная нить:
Скорость ткачестваРабочая скорость вращения: 380~450 об/мин
Максимальная скорость прокладки уточной нити: 1200 метр/мин
УтокУстройство выбора уточной нити: 4~8 цветов устройства выбора уточной нити
Накопитель уточной нити: зафиксированное барабанное устройство
Обрезка уточной нити: механизм
МощностьКоммутируемый реактивный электродвигатель обеспечивающий энергосбережение и высокую производительность
ЗевообразованиеСистема зевообразования электронной кареткой (максимум 20 рам) электронная жаккардовая машина
Прибой уткаОтдельный батан, приводимый в движение двумя сопряженными кулачками на обе стороны станка
Устройство прокладки уточной нитиСопряженный кулачок
Подача основыСерводвигатель переменного тока для непрерывного товароотвода
Максимальный диаметр 550 мм
Плотность уточной нити: 5~120 прокидок/см
ТовароотводСерводвигатель переменного тока для непрерывного товароотвода
Максимальный диаметр 550 mm
Плотность уточной нити: 5~120 прокидок/см
Устройство формирования краевой части тканиУстройство перевивочной кромки: механическое
Обрезка: стандартное механическое устройство
Шпатурка: две независимые шпатурки на обеих сторонах станка
СмазкаСмазка масляной ванной или смазка подшипников вручную
Тормозное устройствоУстройство остановки основы: с 6 или 8 рядами точенных электронных контактов
Устройство остановки утка: высокоточный электронный пьезоэлектрический сенсор
Дисплей остановки: при остановке станка загорается 4-цветный дисплей, причина остановки отображается на панели управления
Автоматическая функцияАвтоматическая остановка станка в указанной точке, низкоскоростной поиск нити, автоматическая компенсация опушки ткани, регулировка натяжения основы, автоматическая проверка, сброс, отображение ошибок
Электрическое управлениеМногофункциональная процессорная система управления для отслеживания автоматической диагностики и отображения ошибок, сенсорный экран или крупный жк-дисплей для двусторонней связи, нажатие кнопки, своевременная установка и настройка переметров программирования




Оставить заявку